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木星数字孪生平台


工业数字化转型的助力利器

快速实现单元级、系统级、SoS级数字孪生,助力企业提升资源优化配置能力、生产过程控制能力、均质生产保障能力、柔性制造能力和敏捷生产能力

申请体验

Odoo图像和文字块

平台简介


木星数字孪生平台(Jupiter Digital Twin Platform)是华龙讯达经过十一年潜心研发的基于物理模型、传感器、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程的数据管理平台,实现产品数据在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程数字将工厂物理空间的控制、运行、质量、物耗、能耗等数据在虚拟空间中建立实时镜像进行虚拟制造仿真,并将仿真结果作用于物理空间现场,助力企业提升资源优化配置能力、生产过程控制能力、均质生产保障能力、柔性制造能力和敏捷生产能力。

产品特色

Odoo-三列示例 1

丰富的功能组件

拥有多年的工业数字孪生项目开发经验,了解烟草、汽车、制药、能源、加工等行业的共同性,开发出一系列满足工业数字孪生应用建设的基础组件。

Odoo-三列示例 1

可视化操作

可视化节点拖拽式的操作方式,让更多不了解开发的用户轻松搭建数字孪生的基础应用,所见即所得的编辑视窗让开发者直观的看到编辑结果。

Odoo-三列示例 1

支持多种协议接口

拥有强大的数据接入能力,支持restful api、websocket、http、webservice等协议接口,简单设置即可完成数据交互。

Odoo-三列示例 1

强大的系统集成功能

提供了系统集成的入口,支持接入第三方系统、应用、界面,可以接入以B/S架构的系统页面,有效减少重复的开发,同时用户不需要来回切换系统,增加系统的易操作性。

功能介绍

Odoo-三列示例 1

资产可视化

资产可视化,即把实体事物和二维图纸三维化,使事物信息更容易获取,更容易了解真实事物的构造。

Odoo-三列示例 1

生产预演

以优化目标为导向,通过资源调整和生产计划仿真,解决交货、成本、产能、库存、供应等仿真要素之间的矛盾,提升资源配置能力。

Odoo-三列示例 1

虚实映射

对生产过程进行全方位感知、数据对比,实现全要素、全流程、全业务的实时预警预测、在线诊断,对优化生产进行探索、验证,整体提升制造管控能力。

Odoo-三列示例 1

故障定位

利用立体化的图形界面结合透视效果可以精准定位到故障部件,快速定位问题解决问题,提高生产有效作用率。

Odoo-三列示例 1

生产追溯

与生产计划的排产结果进行指标比对,对生产各环节进行差异评估,寻求改进方法,优化生产模型,进行评估和迭代优化。

Odoo-三列示例 1

远程运维

基于物理设备与虚拟设备的同步映射与实时交互,当物理设备发生故障时,虚拟设备通过颜色标示提示故障报警,并以相关技术手段结合故障诊断经验库远程对设备故障情况进行运维指导。

 

Odoo CMS-大图

图为工业互联网平台应用创新体验中心

Odoo CMS-大图

图为烟草工业互联网平台推动转型升级项目

实体车间与虚拟车间的双向真实映射与实时交互,实现实体车间、虚拟车间的全要素、全流程、全业务数据的集成和融合。

在数据模型的驱动下,实现车间生产要素管理、生产活动计划、生产过程控制等在实体车间、虚拟车间的镜像运行,从而在满足特定目标和约束的前提下,达到车间生产和管控最优的一种生产运行模式。

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